logo
Kontaktieren Sie uns
Sherry Zhang

Telefonnummer : +0086-13761261677

WhatsApp : +8613761261677

Fernüberwachte Salzsprühkammern: unbegleitete effiziente Prüfung

December 8, 2025

neueste Unternehmensnachrichten über Fernüberwachte Salzsprühkammern: unbegleitete effiziente Prüfung  0

Bau- und Konstruktionsmaterialien – von Aluminium-Vorhangfassaden und Edelstahlgeländern bis hin zu verzinkten Stahlfachwerkträgern, Kupferblechen für Dächer und Fensterbeschlägen – sind ständigen Korrosionsbedrohungen ausgesetzt, die die strukturelle Integrität und ästhetische Langlebigkeit beeinträchtigen. Diese Komponenten halten Küstensalznebel (3,5–3,7 % NaCl in Meeresumgebungen), Industrieemissionen (Schwefeldioxid, Partikel, die Rost beschleunigen), extremen Klimazyklen (Frost-Tau-Wechsel, UV-Strahlung, hohe Luftfeuchtigkeit), alkalischen Betonauslaugungen (pH-Wert 12–13, der Metallbeschichtungen angreift) und mechanischer Beanspruchung (Windlasten, Wärmeausdehnung/-kontraktion) stand. Herkömmliche Salzsprühtestkammern können den bauspezifischen Herausforderungen nicht gerecht werden: Sie simulieren nicht die Wechselwirkung zwischen Bauchemikalien und Salz, können die langfristige Klimaalterung von Materialien nicht nachbilden und haben nicht die Kapazität, großformatige Baukomponenten zu testen (z. B. 4 m Vorhangfassadenelemente, 2 m Stahlträger). Dies führt für Architekten, Bauunternehmer und Materialhersteller zu kostspieligen Risiken – Korrosion und Versagen von Vorhangfassadenbefestigungen, Rostbildung an Fachwerkträgern oder Verfärbung von dekorativen Metallgeländern innerhalb von 2 Jahren – was zu teuren Reparaturen, Sicherheitsrisiken und einer Wertminderung des Gebäudes führt.
Die BuildShield Forti-Corr Salzsprühtestkammer – entwickelt von TOBO GROUP, einem führenden Unternehmen für Prüflösungen für Baumaterialien – definiert die Korrosionsvalidierung für die Bauindustrie neu. Sie ist auf die Anforderungen von Gewerbe-, Wohn- und Infrastrukturprojekten zugeschnitten und kombiniert Tests zur Synergie von Bauchemikalien und Salz, Klimakorrosionszyklen, die Fähigkeit zur Prüfung großer Komponenten und die Einhaltung von Baustandards, um sicherzustellen, dass Materialien 20–50 Jahre lang halten (die typische Lebensdauer von Gebäuden). Es ist nicht nur eine Salzsprühtestkammer; es ist ein Eckpfeiler für dauerhaftes Bauen, bei dem Korrosionsbeständigkeit direkt mit struktureller Sicherheit, niedrigen Wartungskosten und nachhaltigen Baupraktiken zusammenhängt.
Baukomponenten sind oft groß und starr – Vorhangfassadenelemente, Fensterrahmen, Stahlstürze – was herkömmliche Testkammern nicht bewältigen können. BuildShield Forti-Corr begegnet diesem Problem mit seiner Large-Structural Component Fixturing Solution, die eine modulare Kammer (erweiterbar von 5 m³ auf 12 m³) und hochbelastbare, verstellbare Vorrichtungen umfasst. Zu den Vorrichtungen gehören vertikale Montagegestelle für Vorhangfassadenplatten (die den Einbau im Gebäude nachahmen, um den schwerkraftbedingten Wasser-/Salzfluss zu testen), Rotationsständer für zylindrische Komponenten wie Stahlrohre und lasttragende Halterungen für Stahlträger (die eine statische Last von 10–50 kN aufbringen, um Wind- oder Schneebelastungen während des Salzsprühens zu simulieren). Ein Hersteller von Fensterbeschlägen, der Aluminiumfensterrahmen testete, verwendete diese Vorrichtungen: „Unsere Rahmen korrodierten an den Scharnierbefestigungen, aber herkömmliche Gestelle hielten sie horizontal, wodurch Wasseransammlungen übersehen wurden“, sagt ihr Produktmanager. „Die vertikalen Halterungen von BuildShield ließen Salzwasser an den Scharnieren ansammeln, wodurch Korrosion sichtbar wurde – wir fügten Edelstahl-Scharnierplatten hinzu, wodurch das Problem behoben wurde.“
BuildShield Forti-Corr entspricht wichtigen Baunormen, darunter ISO 12944-3 (Korrosionsschutz für Bauwerke), ASTM B117 (Salzsprühtests für Konstruktionsmetalle), GB/T 10125 (Korrosionsprüfungen in künstlicher Atmosphäre) und AAMA 2605 (Leistungsanforderungen für organische Beschichtungen auf Aluminiumextrusionen). Seine Software generiert Construction Durability Reports, die Korrosionsdaten mit Metriken zur Lebensdauer von Gebäuden verknüpfen – z. B. „Stahlfachwerkträgeranschluss behält 90 % Tragfähigkeit nach 2.000 Stunden Klima-Salz-Zyklen (erfüllt die Anforderungen von ISO 12944-3 Klasse C4).“ Das robuste Design der Kammer (Industriestahlrahmen, chemikalienresistenter Innenraum) passt in Labore für Baumaterialien, während ihre Fernüberwachungsfunktion es Architekten und Bauunternehmern ermöglicht, Testdaten während der Materialauswahl zu überprüfen.
Anwendungen in der realen Welt im gesamten Bausektor unterstreichen ihre Auswirkungen: Ein gewerblicher Bauträger validierte Vorhangfassaden für ein Küstenhochhaus und stellte sicher, dass es zu keinen korrosionsbedingten Fassadenfehlern kam; ein Wohnungsbauer testete verzinkte Stahlrahmen für ein Projekt in einem kalten Klima und reduzierte so die Wartungskosten; ein Infrastrukturunternehmen nutzte es, um Stahlbrücken vor Salz- und chemischer Korrosion zu schützen und die Lebensdauer zu verlängern.
„Gebäude sollen Jahrzehnte halten – Korrosion sollte diese Lebensdauer nicht verkürzen“, sagt der Construction Testing Director von TOBO GROUP. „BuildShield Forti-Corr testet Materialien so, wie sie sich in realen Gebäuden verhalten – mit Chemikalien, Klima und struktureller Belastung – damit die Industrie Strukturen bauen kann, die sicher, langlebig und nachhaltig sind.“
Für weitere Informationen zur Simulation von Bauchemikalien, Klimazyklen oder Fallstudien zu Baumaterialien – besuchen Sie https://www.botomachine.com/ oder kontaktieren Sie das Construction Testing Solutions Team unter +86 13761261677 oder Info@botomachine.com.