In den heutigen verteilten Arbeitsumgebungen – in denen Labore über mehrere Standorte verteilt sind, Teams remote zusammenarbeiten und Daten nahtlos zwischen QC, F&E und Management fließen müssen – schaffen herkömmliche Salzsprühtester kritische Engpässe. Sie sind an den Betrieb vor Ort gebunden (keine Möglichkeit, Tests von außerhalb zu überwachen), speichern Daten lokal (schwierig zu teilen oder in Unternehmenssysteme zu integrieren) und erfordern persönliche Übergaben für Testergebnisse – was Entscheidungen verzögert und Reibung für globale Teams erzeugt. Ein multinationaler Automobilzulieferer beispielsweise hatte Schwierigkeiten, Korrosionstests in seinen US-amerikanischen und asiatischen Laboren zu koordinieren; ein Remote-F&E-Team konnte Testparameter nicht anpassen, ohne ins Labor zu reisen, was tagelange Logistik verschwendete.
Der ConnectCorr Smart Salt Spray Tester – eingeführt von TOBO GROUP, einem führenden Unternehmen für vernetzte Laborausrüstung – löst dies mit durchgängiger IoT-Integration, Fernsteuerungsfunktionen und kollaborativen Datenwerkzeugen. Er wurde für moderne, verteilte Teams entwickelt und ermöglicht es Benutzern, Tests in Echtzeit von überall aus zu überwachen (über App oder Web), Daten sofort mit Stakeholdern zu teilen und Korrosionsergebnisse in Unternehmenssysteme (LIMS, ERP, QC-Software) zu integrieren – und das alles unter Einhaltung der ASTM/ISO-Standards. Es ist nicht nur ein Tester; es ist eine zentrale Drehscheibe für Korrosionstests, die geografische und betriebliche Silos aufbricht.
Das Herzstück von ConnectCorr ist sein IoT-fähiges Echtzeit-Überwachungs- und Steuerungssystem, das Teams von Einschränkungen vor Ort befreit. Der Tester verbindet sich mit Wi-Fi oder 5G (für Remote-Standorte) und streamt Live-Daten – Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Nebeldichte, Salzkonzentration und Testdauer – an eine dedizierte mobile App und ein Webportal. Benutzer können Testparameter von ihrem Telefon oder Laptop aus starten, anhalten oder anpassen (z. B. einen 72-Stunden-ASTM B117-Test auf 100 Stunden verlängern), selbst wenn sie kilometerweit vom Labor entfernt sind. Das System sendet Push-Benachrichtigungen für wichtige Ereignisse: Testabschluss, Parameterdrift oder Gerätealarme (z. B. „Geringe Salzlösung – bald nachfüllen“). Ein Materialingenieur eines globalen Elektronikunternehmens nutzt diese Funktion, um Tests von zu Hause aus zu überwachen: „Früher bin ich um 2 Uhr morgens ins Labor gefahren, um kritische Tests zu überprüfen“, sagt er. „Jetzt erhalte ich Benachrichtigungen auf meinem Telefon und kann Einstellungen mit einem Fingertipp anpassen – wodurch ich stundenlange Reisezeit spare und Projekte auf Kurs halte.“ Die App enthält auch Live-Video-Feeds von den internen Kameras des Testers, sodass Benutzer Proben visuell inspizieren können, ohne Tests zu unterbrechen.
Ergänzend zur Fernsteuerung ist der Cloud-Native Data Hub, der Testdaten zur einfachen Freigabe und Integration zentralisiert. Herkömmliche Tester speichern Daten auf lokalen Festplatten oder USB-Sticks, was eine manuelle Übertragung erfordert und das Risiko eines Datenverlusts birgt; ConnectCorr synchronisiert automatisch alle Testdaten (Sensorwerte, Bilder, Konformitätsberichte) mit einer sicheren, verschlüsselten Cloud-Plattform. Stakeholder erhalten rollenbasierte Zugriffsrechte: QC-Teams können Ergebnisse in Echtzeit einsehen, F&E kann historische Daten analysieren, um Trends zu identifizieren, und Führungskräfte können Konformitätszusammenfassungen abrufen – alles ohne E-Mail-Dateien oder das Teilen physischer Laufwerke. Der Hub lässt sich nahtlos in gängige LIMS (Laboratory Information Management Systems) wie Thermo Scientific SampleManager und ERP-Tools wie SAP integrieren, wodurch die manuelle Dateneingabe entfällt und Fehler reduziert werden. Ein Drittanbieter-Testlabor, das globale Kunden bedient, nutzte diese Integration, um die Berichterstellungszeit um 50 % zu verkürzen: „Kunden mussten früher 3 Tage auf Testergebnisse warten“, sagt ihr Betriebsleiter. „Jetzt greifen sie sofort auf das Cloud-Portal zu, laden Konformitätsberichte herunter und hinterlassen sogar Kommentare – wodurch unser Workflow optimiert und die Kundenzufriedenheit verbessert wird.“
„Herkömmliche Salzsprühtester sind isolierte Werkzeuge – sie passen nicht dazu, wie moderne Teams arbeiten“, sagt der Connected Lab Solutions Director von TOBO GROUP. „ConnectCorr verwandelt Korrosionstests in einen kollaborativen, datengesteuerten Prozess. Er ermöglicht es Teams, von überall aus zu arbeiten, Erkenntnisse sofort auszutauschen und Tests in ihre breiteren Unternehmensabläufe zu integrieren – wodurch Zeit gespart, Fehler reduziert und bessere Entscheidungen getroffen werden.“
Das System entspricht globalen Korrosionsteststandards, einschließlich ASTM B117, ISO 9227, IEC 60068-2-11 und MIL-STD-810G, wodurch sichergestellt wird, dass die Testergebnisse branchenweit anerkannt und auditfähig sind. Es bietet auch anpassbare Dashboards, mit denen Benutzer Datenansichten an ihre Bedürfnisse anpassen können (z. B. konzentrieren sich QC-Teams auf Pass/Fail-Metriken, F&E priorisiert die Trendanalyse).
Für weitere Informationen über den ConnectCorr Smart Salt Spray Tester – einschließlich App-Funktionen, Cloud-Integrationsoptionen und Sicherheitszertifizierungen – besuchen Sie Info@botomachine.com.
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