Für F&E-Teams, die Materialinnovationen vorantreiben, Fertigungsanlagen, die die Produktion skalieren, oder Labore, die sich an neue Industriestandards anpassen, sind herkömmliche Salzsprühtester eine starre Einschränkung—sie verfügen über feste Funktionen, keine Möglichkeit, erweiterte Sensoren hinzuzufügen, Testmodi zu wechseln oder die Kapazität zu erweitern, wenn sich die Anforderungen ändern, was Teams dazu zwingt, komplett neue Geräte zu kaufen, wenn sich ihre Testanforderungen weiterentwickeln. Ein F&E-Labor für Luft- und Raumfahrt beispielsweise wuchs über seinen Basistester hinaus, als es von der Beschichtungsvalidierung zu elektrochemischen Korrosionstests überging; ein Konsumgüterhersteller musste biologische Verträglichkeitsprüfungen hinzufügen, konnte aber sein Standardgerät nicht aufrüsten. Der ModularFlex Corr Salzsprühtester—eingeführt von TOBO GROUP, einem führenden Unternehmen für adaptive Testlösungen—löst dies mit einem vollständig modularen Design, das es Benutzern ermöglicht, ihr System im Laufe der Zeit zu erstellen, aufzurüsten und neu zu konfigurieren. Ausgehend von einer Kernkammer-Einheit können Teams austauschbare Module für spezielle Tests (z. B. elektrochemische Analyse, biologische Überwachung, Hochdrucksimulation) hinzufügen oder die Kapazität erweitern (z. B. zusätzliche Probenhalter, größere Kammern), ohne das Basissystem zu ersetzen, was es zu einem Korrosionstest macht, der mit Ihnen wächst—kein Kompromiss mehr bei All-in-One-Geräten oder die Verschwendung von Budget für redundante Werkzeuge.
Das Herzstück des ModularFlex Corr ist eine robuste, ASTM/ISO-konforme Kernkammer (0,2 m³ Arbeitsvolumen), die Standard-Salzsprühtests (3–5 % NaCl, 30–50 °C) sofort durchführt, mit einem Design, das die Kompatibilität priorisiert: universelle Befestigungspunkte für Module, ein benutzerfreundlicher Touchscreen, der sich nahtlos in zusätzliche Funktionen integriert, und ein skalierbares Netzteil, das bis zu 8 Module gleichzeitig unterstützt. Die Kerneinheit umfasst grundlegende Korrosionsüberwachung (Temperatur-, Feuchtigkeits-, Nebeldichtesensoren) und kann für Standardtests eigenständig betrieben werden—was sie ideal für kleine Labore macht, die mit grundlegenden Anforderungen beginnen. Ein Startup, das korrosionsbeständige Beschichtungen entwickelt, begann nur mit der Kerneinheit und führte ASTM B117-Tests durch, um frühe Prototypen zu validieren. „Wir brauchten nicht sofort erweiterte Funktionen“, sagt ihr F&E-Leiter. „Aber zu wissen, dass wir später aufrüsten konnten, bedeutete, dass wir bei unserem Budget keine Kompromisse eingehen mussten.“
Wenn Teams über visuelle Korrosionsprüfungen hinausgehen müssen, um elektrochemische Eigenschaften zu messen (z. B. Korrosionsstromdichte, Polarisationswiderstand), wird das ECA-Modul (Elektrochemische Korrosionsanalyse) direkt in die Kerneinheit gesteckt. Es fügt einen Potentiostaten/Galvanostaten, Referenzelektroden (Ag/AgCl) und Software für zyklische Voltammetrie und elektrochemische Impedanzspektroskopie (EIS) hinzu—und verwandelt den Basistester in ein fortschrittliches Materialanalysewerkzeug. Ein Materialwissenschaftslabor einer Universität nutzte dieses Modul, um das Korrosionsverhalten neuer Aluminium-Lithium-Legierungen für Flugzeuge zu untersuchen: „Wir begannen mit Standard-Salzsprühtests und fügten dann das ECA-Modul hinzu, um zu verstehen, warum bestimmte Beschichtungen versagten“, erklärt ihr leitender Forscher. „Das Upgrade dauerte 30 Minuten, und wir mussten kein neues System erlernen—alles integrierte sich in den Kern-Touchscreen.“ Das Modul enthält auch vorgeladene Analysenvorlagen für ASTM G3-89 (Standardpraxis für elektrochemische Messungen) und ISO 16773-2 (Automobilbeschichtungen), wodurch die Einhaltung spezieller Standards gewährleistet wird.
„Die Industrien stehen nicht still—das sollten auch die Testgeräte nicht“, sagt der Adaptive Testing Director von TOBO GROUP. „ModularFlex Corr ermöglicht es Teams, in das zu investieren, was sie heute brauchen, und dann das hinzuzufügen, was sie morgen brauchen. Es geht nicht nur darum, Geld zu sparen—es geht darum, ein Testsystem zu haben, das sich mit Ihrer Innovation weiterentwickelt.“ Die Module des Systems sind rückwärts und vorwärts kompatibel, was bedeutet, dass ältere Module mit neuen Kerneinheiten funktionieren (und umgekehrt), und neue Module werden regelmäßig veröffentlicht, um den sich abzeichnenden Branchenbedürfnissen gerecht zu werden (z. B. KI-gestützte Analyse, kohlenstoffneutrale Tests).
ModularFlex Corr entspricht globalen Standards wie ASTM B117, ISO 9227, IEC 60068-2-11 und ISO 10993, wodurch sichergestellt wird, dass die Testergebnisse auditfähig und branchenanerkannt sind. Es umfasst auch Cloud-Konnektivität, um Daten über Module hinweg zu synchronisieren und System-Upgrades zu verfolgen—ideal für Einrichtungen mit mehreren Standorten oder Labore, die mehrere Konfigurationen verwalten.
Für weitere Informationen über die Kerneinheit, verfügbare Module oder kundenspezifische Konfigurationsoptionen besuchen Sie Info@botomachine.com.
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