Shanghai – Die TOBO GROUP, ein führendes Unternehmen im Bereich maritimer Testlösungen, ist stolz darauf, den MarineShield Pro Salzsprühtester auf den Markt zu bringen – ein spezialisiertes System, das entwickelt wurde, um die rauen, vielschichtigen Korrosionsbedingungen mariner Umgebungen nachzubilden und kritische Probleme für Schiffbauer, Offshore-Energiebetreiber, Hafenbehörden und Hersteller von Schiffsanstrichen zu lösen. Herkömmliche Salzsprühtester simulieren nur einfachen Salznebel und berücksichtigen nicht die einzigartigen Belastungen der Meereswelt: welleninduzierte mechanische 冲击, schwankende Salzkonzentrationen (vom offenen Ozean bis zu Ästuar-Gewässern), marine 生物附着 (z. B. Seepocken, Algen), die die Korrosion beschleunigen, und extreme Temperaturschwankungen (von arktischen Meeren bis zu tropischen Ozeanen). Diese Lücke führt dazu, dass Teams der Schifffahrtsindustrie unvollständige Daten erhalten – eine Beschichtung, die generische Salzsprühtests besteht, kann unter den rauen, dynamischen Bedingungen des offenen Meeres vorzeitig versagen, was zu kostspieligen Reparaturen, Ausfallzeiten und Sicherheitsrisiken führt.
Der MarineShield Pro überbrückt diese Kluft, indem er marinespezifische Umweltsimulation mit robuster Haltbarkeit kombiniert, wodurch er sich ideal für Tests an Schiffskörpern, Offshore-Plattformstrukturen, Hafenkranen, Propellern und Beschichtungen für den maritimen Bereich eignet. Sein Kernstück ist ein Dynamic Marine Environment Simulation Module, das über statischen Salznebel hinausgeht, um reale Meeresbedingungen nachzubilden. Im Gegensatz zu herkömmlichen Testern kombiniert es Salzsprühen mit programmierbarer welleninduzierter Vibration (5–50 Hz, zur Nachahmung der Rumpfbewegung in rauer See) und variablen Salzkonzentrationen (2–6 % NaCl, angepasst an offene Ozeane, Küsten oder Ästuar-Salzgehalte). Für tropische und arktische Anwendungen bietet es Temperaturzyklen (-20 °C bis 60 °C), um saisonale oder geografische Temperaturverschiebungen zu simulieren, während eine „Feuchtigkeits-Trocken-Zyklus“-Funktion die tägliche Exposition von Schiffskörpern gegenüber abwechselndem Salznebel und Lufttrocknung nachbildet. Eine Werft, die Korrosionsschutzbeschichtungen für Massengutfrachter testete, verwendete dieses Modul, um eine neue Epoxidbeschichtung zu validieren: „Herkömmliche Tester zeigten, dass die Beschichtung 1.000 Stunden hielt, aber die Wellenvibration + Salzsprühkombination des MarineShield Pro zeigte nach 600 Stunden Mikrorisse – Risse, die unter realen Meeresbedingungen zu Rumpfkorrosion geführt hätten“, sagt ihr Materialingenieur. „Wir haben die Dicke der Beschichtung angepasst, und die überarbeitete Formel hat mit Bravour bestanden, was uns vor potenziellen Ausfällen im Betrieb bewahrt hat.“
Ergänzend zu dieser Simulation ist der Marine Biofouling Accelerated Test Mode, der entwickelt wurde, um zu untersuchen, wie biologisches Wachstum die Korrosion verschlimmert. Meeresorganismen wie Seepocken und Algen haften an Metalloberflächen, fangen Salzwasser ein und erzeugen lokale Korrosionsherde – ein Faktor, den herkömmliche Tester ignorieren. Der MarineShield Pro verwendet einen biokompatiblen Nährstoffzusatz (der den organischen Gehalt von Meerwasser nachahmt), um das milde Biofilmwachstum auf Testproben zu beschleunigen, während die Salzsprühexposition aufrechterhalten wird. Dies ermöglicht es Teams zu beurteilen, wie Beschichtungen oder Materialien sowohl Korrosion als auch Schäden durch Biofouling widerstehen. Ein Offshore-Windparkbetreiber, der Monopile-Beschichtungen testete, verwendete diesen Modus: „Biofouling ist ein großes Problem für unsere Strukturen – Seepocken erhöhen nicht nur den Widerstand, sondern bauen auch Beschichtungen ab“, erklärt ihr Wartungsleiter. „MarineShield Pro zeigte uns, welche Beschichtung dem Biofilmwachstum und der Korrosion widerstand und unsere jährlichen Reinigungs- und Reparaturkosten um 30 % senkte.“ Der Modus beinhaltet auch einen ungiftigen Biofilm-Entfernungszyklus (unter Verwendung sanfter Ultraschallreinigung), um Proben für die Analyse nach dem Test vorzubereiten, ohne das Basismaterial zu beschädigen.
Reale Anwendungen in der Schifffahrtsindustrie unterstreichen die Auswirkungen des Systems: Ein Kreuzfahrtschiffbetreiber testete Propellerwellenbeschichtungen und stellte so die Beständigkeit gegen Salzwasser und Vibrationen während langer Reisen sicher; ein Hersteller von Schiffsanstrichen verwendete das dynamische Simulationsmodul, um eine Hochleistungsbeschichtung für Arktisschiffe zu entwickeln, die sowohl Gefriertemperaturen als auch Salzsprühnebel standhält; eine Küstenbrückenbehörde validierte korrosionsbeständige Befestigungselemente und verhinderte so strukturelle Schäden durch Salzwassereinwirkung und Wellenwirkung.
„Bei Meereskorrosion geht es nicht nur um Salz – es geht um Salz, Wasser, Vibrationen, Biologie und Temperatur, die alle zusammenarbeiten, um Materialien abzubauen“, sagt der Maritime Testing Director der TOBO GROUP. „MarineShield Pro testet nicht nur Korrosion – er testet, wie sich Materialien im realen Ozean verhalten. Für eine Branche, in der Ausfallzeiten Millionen kosten und Sicherheit nicht verhandelbar ist, ist das der Unterschied zwischen Erfolg und Misserfolg.“
Das System enthält auch ein „Sample Preparation Kit“ mit marinespezifischen Werkzeugen (z. B. Salzwasserspülstationen, Biofilmanalysediagnoseobjekte) und Cloud-Konnektivität zur Fernüberwachung von Tests – ideal für Offshore-Anlagen, bei denen der Zugang vor Ort begrenzt ist.
Für weitere Informationen über den MarineShield Pro Salzsprühtester – einschließlich der Simulationsfähigkeiten für die Meeresumgebung, Konformitätsdokumentation und Fallstudien aus der Schifffahrtsindustrie – besuchen Sie Info@botomachine.com.
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