Antikorrosionsmaterial Laborgeräte 800L Salzsprühprüfkammer GJBl50.9-86
Zusammenfassung der Ausrüstung:
Salzsprühkorrosionskammer zur Prüfung derKorrosionsbeständigkeit von Produkten, deren Oberfläche mit Farbe, Galvanisierung, anorganischen und organischen Filmen, Anodenbehandlung, rostfreiem Öl usw. behandelt wurde.
Entsprechende Norm:
1.GB/T 2423.17-1993 Salzspreiy Prüfung
2.GB/T 2423.18-2000Salzsprühprüfung
3.GB/T 10125-1997Salzsprühprüfung
4.ASTM.B117-97Salzsprühprüfung
5.JIS H8502Salzsprühprüfung
6.IEC 68-2-11Salzsprühprüfung
7.IEC 68-2-52 1996Salzsprühprüfung
8.GB.10587-89Salzsprühprüfung
9Das zentrale Nervensystem.4158Salzsprühprüfung
10.CNS.4159 CASSBeschleunigte Messung mit Essigsäure-Kupfersalzsprühen
11..GB/T 12967.3-91 CASSBeschleunigte Messung mit Essigsäure-Kupfersalzsprühen
Technische Parameter:
| Modell |
B-SST-108 |
B-SST-270 |
B-SST-480 |
| Größe der Innenkiste ((cm) |
60x45x40 |
90x60x50 |
120x80x50 |
| Außengröße der Box ((cm) |
107x60x118 |
Der Wert der Ausrüstung ist: |
190x110x140 |
| Temperatur im Prüfraum |
Salztest (NSS ACSS)35°C±1°C/Korrosionstest (CASS)50°C±1°C |
| Druckfassentemperatur |
Salztest (NSS ACSS) bei 47°C±1°C/Korrosionstest (CASS) bei 63°C±1°C |
| Salzlake Temperatur |
35°C ± 1°C 50°C ± 1°C |
| Kapazität des Prüfraums |
108L |
270 L |
480 L |
| Salzwasserbehälter |
15 L |
25 L |
40 L |
| Salzkonzentration |
Bei der Natriumchloridkonzentration von 5% oder bei der Natriumchloridkonzentration von 5% werden 0,26 g Kupferchlorid pro Liter (CuCl2 2H2O) zugesetzt. |
| Luftdruck |
10,00±0,01kgf/cm2 |
| Sprühvolumen |
1.0~2.0ml/80cm2/h (mit mindestens 16 Arbeitsstunden und anschließend durchschnittlich) |
| Relative Luftfeuchtigkeit im Prüfraum |
85% oder mehr |
| pH-Wert |
6.5 bis 7.2 bis 3.0 bis 3.2 |
| Sprühform |
Programmierbares Sprühen (einschließlich kontinuierliches und intermittierendes Sprühen) |
| Leistung |
Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten für die in Absatz 1 genannten Fahrzeuge. |
Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten für die in Absatz 1 genannten Fahrzeuge. |
Die Prüfungen werden nach Absatz 1 durchgeführt. |
Unsere Firma:
Detaillierte Konfigurationen wie folgt:
1, gemäß den CNS JIS ASTM GB2423.19 Spezifikationen, kann eine konstante Temperatur eingestellt werden
(A) Salzsprühprüfung: NSS, ACSS
1. Prüfraum: 35 °C ± 1 °C
2 gesättigte Luftfässer: 47 °C ± 1 °C
(B) Korrosionsprüfung: CASS (Kupferacetat)
1Prüfraum: 50 °C ± 1 °C
2 Fässer mit gesättigter Luft: 63 °C ± 1 °C
2, Luftversorgungssystem: Luftdruck 1Kg/cm2 Zwei-Stufen-Anpassungen (grobe / Feinabstimmung).
(A) der erste Absatz für die grobe Anpassung 2-2,5 kg/cm2, der zweite Absatz für die Feinabstimmung 1 kg/cm2.
(B) Die Prüfkonfiguration ist ein für SO2 entwickelter Schalteranschluss.
3, Sprühform:
(A) Verwendung des Bo Nute-Prinzips zur Absaugung von Sole und anschließend Salzlösungsspray, gleichmäßige Atomisation, nicht blockierende und kristallisierende, so daß ein kontinuierliches Sprühen gewährleistet ist.
(B) Düse: Die Düse besteht aus speziellem Glas, Regeln Sie das Sprühvolumen und den Sprühwinkel.
(C) Sprühvolumen: Einstellbar 1 ~ 2 ml (80 cm2/h) (Durchschnitt des 16-Stunden-Volumens).
4, Heizgeräte:
Durch direkte Erwärmung, schnelleres Aufwärmen und Verkürzung der Standby-Zeit, wenn die Temperatur ankommt, schalten Sie automatisch ON / OFF, machen Sie Temperaturgenauigkeit,geringer Stromverbrauch (Heizrohr aus Titallegierung).
5, Wasseranlagen hinzufügen:
Mit einem automatischen Wasserauffüllsystem, automatisches Auffüllen, wenn der Wasserstand zu niedrig ist.
6, Sicherheitsschutzvorrichtung:
(A) niedriger Wasserstand, automatisch Stromausfall.
(B) Übertemperatur, automatischer Stromausfall.
(C) an der Sicherheitseinrichtung befestigt.
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