Salzsprühprüfkammern: Erfüllen der weltweiten Standards für die Korrosionsbeständigkeit von Materialien

Shanghai TOBO GROUP, ein führendes Unternehmen im Bereich der industriellen Haltbarkeitsprüfung, ist stolz darauf, den robusten,Ein unterhaltsarmes System, das so konzipiert ist, dass Ausfallzeiten minimiert und die Leistung über Jahre hinweg konstant bleibt.Im Gegensatz zu herkömmlichen Salzsprühprüfern, bei denen wöchentliche Ersatzteile (z. B.verstopfte Düsen, korrosierte Kammern) und jährliche Überholungen,Diese Plattform integriert selbstbewahrende Komponenten und langlebige Materialien, um 24/7 ununterbrochene Tests zu unterstützen, die für Branchen wie die Automobilindustrie unerlässlich sind, schwere Maschinen und die groß angelegte Hardwareproduktion, bei denen pausierte Prüfungen Produktionslinien verzögern oder die Arbeitsabläufe der Qualitätskontrolle (QC) stören können.
Das Herzstück des Duraguard Pro ist sein selbsttragbares Wartungsdesign, das die Notwendigkeit einer ständigen manuellen Wartung beseitigt.Ein Vorfilter fängt Trümmer ein, bevor er die Düse erreicht., und ein eingebauter Ultraschallreiniger entfernt alle 12 Stunden die Salzansammlung aus der Düse, wodurch die Düse von einmal pro Woche auf einmal alle 6 Monate ausgetauscht wird.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, sind aus chemikalienbeständigem Fluorelastomer und verstärktem Polypropylen gefertigt und sind so konzipiert, dass sie 3x länger halten als Standardkomponenten; sie verwenden auch ein Werkzeuglos-Snap-Fit-Design,Techniker in 5 Minuten ohne spezielle Ausrüstung ersetzen lassenEine große Automobilmontageanlage, die den Duraguard Pro verwendet, berichtete, daß die Wartungszeit für Korrosionsprüfungen von 8 Stunden pro Woche auf 1 Stunde zurückgegangen ist.Freisetzung von QC-Teams, um sich auf andere Aufgaben zu konzentrieren, und Verzögerungen im Zusammenhang mit Ausfallzeiten um 40% zu reduzieren.
Ergänzend zu seinem wartungsarmen Design gibt es das High-Lifespans Structural Build des Systems, das so konzipiert ist, dass es den Härten des industriellen Gebrauchs standhält.Die Prüfkammer und das Fahrwerk sind aus Duplex-Edelstahl (2205-Grad) gefertigt, ein Material mit einer Korrosionsbeständigkeit, die doppelt so hoch ist wie bei Standard-Edelstahl 316L, und einer höheren Aufprallfestigkeit., so dass die Einheit auch in stark frequentierten Fabrikumgebungen, in denen zufällige Unebenheiten häufig vorkommen, intakt bleibt.mit einer Breite von mehr als 30 mm,■ Labortests zeigen, dass diese Komponenten bis zu 8 Jahre lang eine Genauigkeit beibehalten, verglichen mit 3-4 Jahren für Standardteile.Ein Hersteller schwerer Maschinen stellte fest, daß sein Duraguard Pro fünf Jahre ohne größere Reparaturen kontinuierlich arbeitete., während ihr vorheriger Tester einen vollständigen Kammerwechsel nach 2,5 Jahren erforderte, was ihnen 25.000 Dollar an Ersatzkosten sparte.
Der Duraguard Pro unterstützt außerdem unterbrechungsfreie Tests mit seinem Redundant Backup System, das unerwartete Abschaltungen verhindert.Es enthält einen Nebelgenerator und eine Ersatzstromversorgung, die sich automatisch aktivieren, wenn das primäre System ausfällt.Wenn beispielsweise die Hauptpumpe während des Tests ausfällt, tritt die Sicherung innerhalb von 10 Sekunden ein und sorgt so für keinen Datenverlust oder eine Unterbrechung des Tests. The system also has a large 40-liter salt solution tank (twice the size of standard tanks) that reduces the frequency of refills from once per day to once every 3 days—ideal for overnight or weekend testing when staff are not on-siteEin Hardwarehersteller, der mit dem Duraguard Pro mehr als 1.000 Türscharniere pro Woche getestet hat, verließ sich bei Stromschwankungen auf das Backup-System:und der große Behälter sorgte dafür, dass die Tests fortgesetzt wurden, bis das Personal ankam, um das Problem zu lösen, wodurch eine 2-tägige Verzögerung der Scharnierproduktion vermieden wurde.
Der Wert des Systems wird in realen Anwendungen in verschiedenen Industriezweigen unterstrichen: Ein Automobilhersteller hat den Duraguard Pro verwendet, um die Korrosionsbeständigkeit von Stahlbauteilen zu testen.Tests rund um die Uhr für 6 Monate ohne Unterbrechung mit nur monatlichen SchnellprüfungenEin Hersteller schwerer Geräte hat Aluminium-Hydraulikteile validiert, um den dauerhaften Aufbau des Systems zu nutzen, um den täglichen Einsatz von mehreren Schichtteams ohne Leistungsabnahme zu bewältigen.Ein Hardwarelieferant, der Edelstahlbefestigungen für Bauprojekte testet, hat den großen Lösungsbehälter und die selbstreinigende Düse verwendet, um am Wochenende unüberwacht Tests durchzuführen, wodurch die Markteinführungszeit für eine neue Befestigungslinie um zwei Wochen verkürzt wird.
"Duraguard Pro wurde für die Realitäten des industriellen Tests entwickelt, wo Ausfallzeiten nicht nur unangenehm, sondern auch kostspielig sind", sagte der Direktor für industrielle Lösungen der TOBO GROUP.Die Hersteller benötigen keinen Prüfer, der ständige Aufmerksamkeit erfordertDieses System bietet diese Zuverlässigkeit und ermöglicht ihnen, Tests auf der Strecke und die Produktion in Zukunft fortzusetzen.
Weitere Informationen über den Duraguard Pro Salzsprühtester, einschließlich Wartungsintervallen, Materialspezifikationen und Details des Sicherungssystems, finden Sie unter Info@botomachine.com.