Shanghai – Die TOBO GROUP, ein führender Anbieter von High-Speed-Qualitätskontrolllösungen, ist stolz darauf, den RapidCorr Flash Salzsprühtester auf den Markt zu bringen – ein bahnbrechendes System, das die Standard-Korrosionstestzeiten um bis zu 60 % verkürzt und gleichzeitig die ASTM/ISO-Genauigkeit beibehält. Damit wird dem dringenden Bedarf nach schnellen Ergebnissen in zeitkritischen Branchen Rechnung getragen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Testern, die 48–168 Stunden für Standard-Neutral-Salzsprühtests (NSS) benötigen, verwendet diese Plattform kontrolliertes „beschleunigtes Stress-Cycling“, um das Fortschreiten der Korrosion zu beschleunigen, ohne die Zuverlässigkeit der Ergebnisse zu verfälschen – entscheidend für Unterhaltungselektronik, schnelllebige Konsumgüter (FMCG)-Hardware und Automobilzulieferer, bei denen verzögerte Tests Produkteinführungen oder Chargenfreigaben gefährden können.
Das Herzstück des RapidCorr Flash ist seine Adaptive Accelerated Stress Engine, die drei Schlüsselparameter optimiert, um Testzyklen zu verkürzen: erhöhte, aber stabile Temperatur (45–50 °C, gegenüber 35 °C für Standard-NSS), präzise kalibrierte hohe Nebeldichte (1,5–2,0 ml/Stunde pro 80 cm²) und intermittierende „Trocknungsphasen“, die reale Nass-Trocken-Zyklen nachahmen (ein bekannter Beschleuniger der Korrosion). Die Engine ist so vorprogrammiert, dass sie mit beschleunigten Standards wie ASTM G85 Annex A5 (modifizierter Salzsprühnebel) und ISO 9227 Appendix C übereinstimmt, wodurch sichergestellt wird, dass die Ergebnisse mit langfristigen Standardtests korrelieren. Beispielsweise nutzte eine Marke für Unterhaltungselektronik, die Aluminium-Telefongehäuse testete, den RapidCorr Flash, um einen „72-Stunden-Äquivalent“-Korrosionstest in nur 28 Stunden durchzuführen – und stellte einen Beschichtungsfehler fest, der die Markteinführung ihres neuen Smartphone-Modells verzögert hätte, wenn es mit herkömmlichen Methoden getestet worden wäre. Das System enthält auch ein „Correlation Validator“-Tool, das beschleunigte Ergebnisse mit historischen Standardtestdaten vergleicht und den Benutzern Vertrauen in die Genauigkeit schneller Ergebnisse gibt.
Ergänzend zur Beschleunigungs-Engine ist die Quick-Result Analysis Suite, die die Datenverarbeitung automatisiert, um innerhalb von 1 Stunde nach Testabschluss umsetzbare Erkenntnisse zu liefern. Die Suite verwendet KI, um hochauflösende Bilder von Testproben (aufgenommen über eine eingebaute 4K-Kamera) zu analysieren und Korrosionsmetriken zu quantifizieren – wie z. B. Rostbedeckungsprozentsatz, Lochfraßtiefen und Versagen der Beschichtungshaftung – ohne manuelle Messung. Sie generiert einen vereinfachten „Bestanden/Nicht bestanden + Ursachenanalyse“-Bericht (z. B. „Nicht bestanden: 15 % Rostbedeckung an Gehäusekanten; wahrscheinlich aufgrund ungleichmäßiger Beschichtungsauftragung“), auf den nicht-technische Teams (z. B. Produktionsleiter) sofort reagieren können. Ein FMCG-Hardwarehersteller, der zinkbeschichtete Flaschenkapseln testete, nutzte diese Suite, um 50 Testproben in 45 Minuten zu verarbeiten, verglichen mit 4 Stunden manueller Analyse mit ihrem alten Tester – so konnten sie Chargen am selben Tag genehmigen oder ablehnen.
Anwendungen in der Praxis in schnelllebigen Branchen unterstreichen den Wert des Systems: Ein Automobilzulieferer, der Bremsscheiben-Hardware testete, nutzte den RapidCorr Flash, um die Testzeit für eine neue Charge von 96 Stunden auf 38 Stunden zu verkürzen und so die termingerechte Lieferung an einen großen Einzelhändler sicherzustellen. Eine Haushaltsgeräte-Marke validierte Edelstahl-Geschirrspülergestelle in 32 Stunden (gegenüber 80 Stunden Standard), wodurch sie ihren Beschichtungsprozess während der Produktion anpassen und fehlerhafte Einheiten um 22 % reduzieren konnte. Ein Auftragshersteller für Unterhaltungselektronik nutzte das System, um wöchentlich 10 Chargen von USB-C-Anschlüssen zu testen und alle Tests in 2 Tagen statt 5 Tagen abzuschließen – und unterstützte damit sein Versprechen der „24-Stunden-Chargenabwicklung“ an Kunden.
„Der RapidCorr Flash definiert neu, was ‚schnelles Testen‘ bedeutet – Geschwindigkeit ohne Vertrauensverlust“, sagte der High-Speed-Testing Director der TOBO GROUP. „In Branchen, in denen jede Stunde zählt, können Hersteller nicht tagelang auf Korrosionsergebnisse warten. Mit diesem System können sie schneller testen, schneller entscheiden und die Produktion am Laufen halten – ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.“
Für weitere Informationen über den RapidCorr Flash Salzsprühtester, einschließlich Beschleunigungsverhältnissen, Standardkorrelationen und Funktionen der Analyse-Suite, besuchen Sie Info@botomachine.com.
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