Shanghai – TOBO GROUP, ein Spezialist für agile Materialprüfwerkzeuge, freut sich, den MicroFlex Custom Salt Spray Tester auf den Markt zu bringen – ein platzsparendes, hochgradig anpassbares System, das auf die individuellen Bedürfnisse von Kleinserienherstellern, Forschungslaboren und Startup-Innovatoren zugeschnitten ist. Im Gegensatz zu großen, universellen Industriekammern bietet der MicroFlex eine Balance aus Präzision auf Laborniveau und Flexibilität, sodass Anwender kleine Mengen spezialisierter Komponenten (von mikroelektronischen Teilen bis hin zu individuellen Schmuckbeschichtungen) testen können, ohne Platz oder Ressourcen zu verschwenden. Der Tester ist auf Bereiche wie Mikrobearbeitung, akademische Forschung und Entwicklung sowie handwerkliche Metallverarbeitung zugeschnitten – wo die Testanforderungen oft je nach Projekt variieren – und passt sich spezifischen Anforderungen an, von kundenspezifischen Salzkonzentrationen bis hin zu Schnelltests mit kurzen Zyklen.
Das Herzstück des MicroFlex ist sein modulares, kompaktes Design mit einer Stellfläche von nur 0,6 m x 0,8 m (klein genug, um auf eine Standard-Laborbank zu passen) und einer internen Testkammer von 0,15 Kubikmetern – ideal für kleine Proben wie Leiterplattensteckverbinder, Uhrengehäusebeschichtungen oder Dentalimplantat-Prototypen. Benutzer können optionale Module hinzufügen oder entfernen, um ihren Anforderungen gerecht zu werden: das Mini-UV-Modul zur Simulation der Sonneneinstrahlung auf kleine Außenkomponenten, das Chemical Dosing Module zum Testen mit nicht standardmäßigen Lösungen (z. B. saure Salze für industrielle Mikroteile) und das High-Resolution Imaging Module (eine eingebaute 12-MP-Mikroskopkamera) zur Erfassung mikroskopischer Korrosionsveränderungen. Für ein Materialwissenschafts-Labor einer Universität, das nanobeschichtete Mikrodrähte untersucht, entfiel durch das Hinzufügen des Imaging Module die Notwendigkeit, Proben in ein separates Mikroskop zu überführen, wodurch sich die Zeit für die Testdokumentation um 50 % verkürzte. Ein Startup, das Wearable-Technologie entwickelt, nutzte das Chemical Dosing Module, um zu testen, wie die Metallkontakte ihres Geräts Salzlösungen, die Schweiß simulieren, standhielten – entscheidend für die Validierung des langfristigen Tragekomforts.
Die Flexibilität erstreckt sich auf die Testparameter, wobei der MicroFlex sowohl Standard- als auch benutzerdefinierte Protokolle unterstützt. Er entspricht bei Bedarf globalen Standards wie ASTM B117, ISO 9227 und DIN 50021, ermöglicht es aber auch Benutzern, Einstellungen anzupassen – Salzkonzentration (1–10 % NaCl), Temperatur (20–50 °C) und Testdauer (von 30 Minuten bis 1.000 Stunden) – für spezielle Projekte. Beispielsweise verwendet ein handwerklicher Schmuckhersteller, der goldbeschichtete Messingkomponenten testet, einen benutzerdefinierten 2-Stunden-Zyklus mit niedriger Konzentration (1,5 % NaCl), um den täglichen Gebrauch (z. B. Kontakt mit Hautölen und leichter Feuchtigkeit) zu simulieren, ohne auf vollständige 24-Stunden-Standardtests zu warten. Ein Mikroelektronik-Auftragshersteller führt unterdessen 6-stündige ASTM B117-konforme Tests an Chargen von 50 winzigen Steckstiften durch, um die Konsistenz zu gewährleisten, ohne das System zu überlasten.
Präzision wird nicht zugunsten der Größe geopfert: Der MicroFlex hält die Temperaturstabilität innerhalb von ±0,3 °C, die Salzkonzentrationsgenauigkeit von ±0,05 % und eine gleichmäßige Nebelverteilung über zwei miniaturisierte Hochdruckdüsen aufrecht – wodurch eine gleichmäßige Exposition über kleine, empfindliche Proben gewährleistet wird. Für ein Dentaltechnik-Startup, das Titanimplantatbeschichtungen testet, war diese Präzision entscheidend: Der Tester replizierte zuverlässig die Feuchtigkeitsbedingungen der Mundhöhle, sodass das Team validieren konnte, dass seine Beschichtung ihre Integrität nach 500 Stunden simulierter Nutzung beibehielt. Ein Mikro-Batteriehersteller nutzte den Tester unterdessen, um zu bestätigen, dass das Metallgehäuse seiner winzigen Stromzellen der Korrosion in salzigen, feuchten Umgebungen widerstand – Daten, die ihm halfen, eine Partnerschaft mit einer Marke für Wearable-Geräte zu sichern.
Anwendungen in der realen Welt unterstreichen die Rolle des MicroFlex bei der Förderung von Innovationen im kleinen Maßstab: Ein Forschungsteam der Universität nutzte ihn, um eine neue umweltfreundliche Beschichtung für Mikro-Solarpaneele zu testen, die Salzkonzentration an die Küsten- und Wüstenbedingungen anpasste und seine Ergebnisse in einer führenden Materialwissenschaftszeitschrift veröffentlichte. Ein handwerklicher Messermacher übernahm den Tester, um die Korrosionsbeständigkeit seiner individuellen Damaststahlklingen zu validieren, wobei er Kurzzyklustests verwendete, um seinen Wärmebehandlungsprozess zu verfeinern, ohne die Produktion zu verzögern. Ein Mikroelektronik-Startup nutzte den MicroFlex, um ein Beschichtungsproblem an seinen Sensorstiften zu beheben, indem es an einem einzigen Tag 10 schnelle 1-Stunden-Tests durchführte, um die optimale Beschichtungsdicke zu ermitteln – etwas, das mit einer größeren, weniger zugänglichen Kammer Tage gedauert hätte.
„Der MicroFlex wurde für die Innovatoren entwickelt, die nicht in die industrielle Form passen – kleine Teams, Labore und Startups, die Präzision ohne Masse benötigen“, sagte der Agile Solutions Manager der TOBO GROUP. „Allzu oft müssen diese Gruppen zwischen dem Überzahlen für eine große Kammer, die sie nicht benötigen, oder dem Akzeptieren ungenauer, minderwertiger Werkzeuge wählen. Der MicroFlex füllt diese Lücke: Er ist kompakt, anpassbar und leistungsstark genug, um die Daten zu liefern, die großartige Produkte antreiben.“
Weitere Informationen zum MicroFlex Custom Salt Spray Tester, einschließlich Moduloptionen, Anpassungsmöglichkeiten und Preisen, finden Sie unter Info@botomachine.com.
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